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無(wú)縫管精細鑄造的加工工藝特色

文章出處:http://www.kasb.cn 人氣:發(fā)表時(shí)間:2020-09-03

  1、由于無(wú)縫管精細鑄造的縮短大大超越鑄鐵,為避免鑄件呈現縮孔、無(wú)縫管縮松缺點(diǎn),在鑄造工藝上大都選用冒口和、冷鐵和補助等辦法,以完成次序凝結。

  為避免無(wú)縫管鑄件發(fā)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺點(diǎn),無(wú)縫管應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及選用空 心型芯和油砂芯等來(lái)改進(jìn)砂型或型芯的讓步性和透氣性。

  2、由于鋼液的流動(dòng)性差,為避免無(wú)縫管鑄鋼件發(fā)生冷隔和澆缺乏,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;選用干鑄型或熱鑄型;恰當進(jìn)步澆注溫度,一般為1520°~1600℃,由于澆注溫度高,鋼水的過(guò)熱度大、堅持液態(tài)的時(shí)間長(cháng),流動(dòng)性可得到改進(jìn)??墒菨矞剡^(guò)高,無(wú)縫管會(huì )引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺點(diǎn)。因而一般小型、薄壁及形狀雜亂的精細鑄造件,其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃。

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